恒德板业轻质隔墙板安装施工方案,广东隔墙板安装工程20年安装经验.
2017-04-25
1.编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程 》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2. 隔墙板概况 案例工程A/B大楼,共25层,隔墙面积约 33000m2,所用的板厚为 100mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。 3.施工安排 3.1轻质墙板安装施工从开工日期开始算起,工程结束验收完毕,历时N天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场,并及时运至安装地点,避免过多占用现场场地和人为破损。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划 5.施工方法及技术措施 5.1隔墙板施工工艺流程 轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理——测放墙面板边线——弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞——安装隔墙板—— 处理门窗洞口——勾缝补浆——施工区域建筑垃圾清理(隔墙安装施工部分完成)——开槽埋管(水、电、空调施工) 门、窗安装——线槽、门、窗洞填补——粘贴防裂胶带、网格布—— 刮白、贴瓷砖、石材干挂、其他墙面装饰。 5.2安装施工要点 5.2.1一般墙体安装 清理:轻质墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成; 放线:在墙体安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直,以保证安装墙板的平整度和垂直度等,并标识门洞位置; 切割:板墙在安装过程中,基本实行干法作业,切割板墙必须用水时,应使用水量减到最小用量。 上浆:先用湿布抺干净墙板凹凸槽的表面粉尘,并刷水湿润,再将聚合物砂浆抺在墙板的凹槽内和地板基线内; 装板:用铁撬将墙板从底部撬起用力使板之间靠紧、使砂浆聚合物从接缝挤出,一定保证板缝的砂浆饱满,用木楔将其临时固定。单层板在限高范围内竖向接缝不宜超过一次,且相邻接缝至少错开300mm。 校正:墙板初步拼装好后,要用2m的直靠尺检查平整度和垂直度,并用铁撬调校正,再用木楔及Φ6或Φ8钢筋作上下固定,120mm厚以上的板必须打入二根钢筋; 固定:墙板与楼板(顶或底部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外,还应用200~250mm长Φ6或8钢筋作加强处理。墙长超过6 m的需加构造柱,端部不足一块标准板时补板最少宽度不小于200mm。 勾缝:即在用上述接缝安装好墙板后(未干时),刮去凸出墙板面接缝砂浆,并勾出接缝口。 5.2.2门和窗框板安装: 应按排板图标出的门、窗洞口位置,安装定位板后,可从门窗洞口向两侧安装隔墙。墙板安装应牢固,与墙板或主体结构连接应采用粘结材料粘结,并采取加网防裂措施,连接部位应密实、无裂缝。 可在门窗洞口两侧的墙板中预埋木砖或钢连接件,再与木制、钢制或塑钢门、窗框连接固定。 门、窗框有特殊要求时,可采用型钢加固等措施,但应与门窗洞口两侧墙板中的预埋件连接牢固。 安装门头横板时,可在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、窗框与洞口周边的连接缝除采用专用接缝腻子外,也可采用弹性密封材料填实、并采取加网增强、防裂措施。 门、窗框的安装应在墙板隔墙安装完成7d后进行。 5.2.3、转角位 在墙体的转角(如L型、T型)处,应对墙板采取加强措施。墙板除用聚合物水泥砂浆粘外,还应用200~250mm长Φ6或8钢筋以间距400~600mm作加强。钢筯头应击入板内并用砂浆封口,避免钢筋锈蚀渗出墙面。 5.2.4构造柱安装 a、采用100mm×100mm镀锌方钢作为立柱,上顶梁、下着地,用120mm×120mm镀锌钢板锁紧后焊上方管 。 b、构造柱与墙板连接采用∟30×30×3锚入墙板内100mm长,角钢与构造柱方钢满焊连接,竖向高度1m一个间隔安装。 c、用8mm厚硅酸钙板锁定在钢柱表面,再用专业砂浆抹面找平。(后附构造柱平面布置图) 5.2.5管、线安装 水电管、线安装、敷设应与墙板隔墙安装配合进行,应在墙板隔墙安装完成最少7天后进行。 根据施工技术文件的相关要求,应先在隔墙上弹墨线定位。应按弹出的墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒位置和尺寸。用(小型)手提切割机割出框线,再用人工轻凿槽,严禁暴力开槽开洞。 切割完线槽、开关盒洞口后,应按设计要求敷设管线、插座、开关盒、应先做好定位,可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在开好槽洞的墙板部位上。用与墙板相适应的材料补填修复。开关盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢、其表面与隔墙面齐平。 应尽快敷设管线、开关,及时回填、补强。开槽墙面可采用专用接缝腻子回填,并用耐碱纤维网格带、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。 水管的安装可按工程设计要求进行。 设备控制柜、配电箱的安装可按工程设计要求进行。 5.2.6吊挂物件 墙板的单点吊挂力可达50kg以上,注意吊挂得重物的吊挂件必须是膨胀螺栓或用膨胀螺栓固定的吊钩,安装时用电钻把表面的面板钻穿后(墙板芯材不须钻孔),直接把膨胀螺栓打进墙板内;吊挂轻物的吊挂件可为不锈钢钉或自攻螺钉,安装时用电钻把表面的面板钻穿后(其直径必须小于钢钉或螺钉直径1~2mm,墙板芯材不须钻孔),直接把螺钉打进(拧进)墙板内。 5.3接缝及墙面处理 5.3.1接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后(不小于3天)进行。先清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁表面,然后进行接缝的防裂带粘贴施工,并请遵循以下步骤: 5.3.2粘贴防裂带前应先清除接缝表面的粉尘。 5.3.3用花洒洒水喷湿缝口,再用刮刀嵌缝材料均匀饱满地嵌入勾出的墙板接缝口上; 5.3.4等浆料完全干透(48小时)后,用5cm宽的穿孔防裂纸带或防裂纤维网格带用白乳胶贴粘在缝口上,并用刮刀顺着接压实,刮去多余的白乳股。 5.3.5干透后,再用10cm宽的穿孔防裂纸带或防裂纤维网格宽带用白乳胶在缝口上,并用刮刀顺着接缝处压实,刮去多余的白乳胶和除去纸带下的气泡。 5.3.6等接缝穿孔纸带完全干透后,便可按设计要求(如抺灰)对墙体进行表面的饰面施工了。 注意:穿孔纸带先用品牌较好的。如拉法基及或可耐福的。穿孔纸带使用前必须浸湿,浸泡时间在30~60秒之间,如不用水浸纸带,它会吸收水分产生面涨起泡;浸泡太长则容易刮断。浸湿的纸带要用食指和指夹住拉一次,以便刮去过多的水份。 5.4表面装饰 墙板板面可做任何表面装饰:各类建筑装饰涂料(可平涂、弹涂、喷涂等)和油漆、可贴装饰墙布和壁纸、粘贴各类超薄木片或PVC塑料薄板、铝塑板、装饰玻璃、可粘贴瓷片和大理石等等。 5.4.1粘贴大理石:用云石胶或卓能、德高、汉高等牌子的粘胶进行粘贴,一般建议粘贴大理石墙裙; 5.4.2粘贴瓷片:应采用瓷砖胶贴,如卓能瓷砖胶、德高瓷砖胶、汉高瓷砖胶等。 5.4.3对有防潮、防渗漏要求的隔墙,可采用防水密封胶嵌缝,并应按设计要求进行墙面防水处理。 6.施工管理要求 6.1隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。 6.2安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。 6.3隔墙板安装过程中,遇管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。 6.4大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定 7、隔墙板安装质量要求 7.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。 7.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。 7.3隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。 7.4隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝。 7.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。 7.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。 7.7隔墙板安装允许偏差及检查方法 8、各项施工管理措施 8.1成品保护措施 8.1.1材料进场后,应及时搬运于楼内,严防雨雪淋湿。 8.1.2隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不能碰撞,严禁平抬、平放,侧向堆放角度大于75度。 8.1.3施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 8.1.4安装埋件时,应用冲击钻孔,对刮腻子的内墙,不得进行任何剔凿。 8.1.5严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。 8.1.6隔墙板塞进细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板松动。 8.1.7水电开洞必须由机械开洞,布管完毕后,再进行堵洞。 8.2安全、文明施工措施 8.2.1作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。 8.2.2要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合,协调合作。 8.2.3由于场地狭小,施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。 8.2.4在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。 8.2.5每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫归堆,从各楼层运至指定堆放点。 8.2.6施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。 8.3、其它管理措施 8.3.1在施工前要做好技术交底,在施工中如有变更应及时联系,避免不必要的损失。 8.3.2施工人员必须按照安全交底去做,如有违反安全操作规程、消防安全制度的人员,必须对当事人进行处罚。 9、工程验收 9.1按施工进度分段自验合格。 9.2通知监理、甲方及相关部门进行验收。 |